تتميز ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس ومرونة عالية وصلابة وقوة ميكانيكية ومقاومة للتآكل بالأحماض والغازات القلوية والمحاليل وغيرها من الوسائط. إنه فولاذ سبائك ليس من السهل الصدأ، لكنه ليس خاليًا تمامًا من الصدأ. تشير ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى ألواح الفولاذ المقاومة للتآكل بالوسائط الضعيفة مثل الهواء والبخار والماء، بينما تشير ألواح الفولاذ المقاومة للأحماض إلى ألواح الفولاذ المقاومة للتآكل بالوسائط العدوانية كيميائيًا مثل الأحماض والقلويات والأملاح. تتمتع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بتاريخ يزيد عن قرن من الزمان منذ ظهورها في أوائل القرن العشرين.

مقدمة موجزة عن لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ

تُعرف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا باسم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الفولاذ المقاومة للأحماض. وقد أدى تطوير ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ في بداية هذا القرن إلى إرساء أساس مادي وتقني مهم لتطوير الصناعة الحديثة والتقدم العلمي والتكنولوجي. هناك العديد من أنواع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الخصائص المختلفة. وقد تشكلت تدريجيًا عدة فئات في عملية التطوير. وفقًا للهيكل التنظيمي، يتم تقسيمها إلى أربع فئات: ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (بما في ذلك ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب)، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريتي، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة الأوستنيتي والفيريتي. وفقًا للوحة الفولاذية المصنفة حسب التركيب الكيميائي الرئيسي أو بعض العناصر المميزة في اللوحة الفولاذية، يتم تقسيمها إلى لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم والنيكل، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم والنيكل والموليبدينوم، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الموليبدينوم، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية النقاء، إلخ. وفقًا لخصائص الأداء واستخدامات اللوحة الفولاذية، يتم تقسيمها إلى لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة لحمض النيتريك، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة لحمض الكبريتيك، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل الحفري، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل الإجهادي، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة، إلخ. وفقًا للخصائص الوظيفية للوحة الفولاذية، يتم تقسيمها إلى لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة الحرارة، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسية، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القطع الحر، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ فائقة البلاستيك، إلخ. طريقة التصنيف المستخدمة بشكل شائع هي التصنيف وفقًا للخصائص الهيكلية للوحة الفولاذية، وخصائص التركيب الكيميائي للوحة الفولاذية، والجمع بين الاثنين. يتم تقسيمها بشكل عام إلى لوح فولاذي مقاوم للصدأ مارتنسيتي، ولوح فولاذي مقاوم للصدأ فيريتي، ولوح فولاذي مقاوم للصدأ أوستنيتي، ولوح فولاذي مقاوم للصدأ مزدوج، ولوح فولاذي مقاوم للصدأ متصلب بالترسيب، وما إلى ذلك أو يتم تقسيمها إلى فئتين: لوح فولاذي مقاوم للصدأ بالكروم ولوح فولاذي مقاوم للصدأ بالنيكل. التطبيقات النموذجية: مبادلات حرارية لمعدات اللب والورق، والمعدات الميكانيكية، ومعدات الصباغة، ومعدات معالجة الأفلام، وخطوط الأنابيب، والمواد الخارجية للمباني في المناطق الساحلية، وما إلى ذلك.

وفقا لطريقة الإنتاج، يمكن تقسيمها إلى نوعين: الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة، بما في ذلك اللوحة الباردة الرقيقة بسمك 0.5-10-885 مم واللوحة المتوسطة والسميكة بسمك 4.5-100 مم.

يجب أن تكون قادرة على تحمل تآكل الأحماض المختلفة مثل حمض الأكساليك وحمض الكبريتيك - كبريتات الحديديك وحمض النيتريك وحمض النيتريك - حمض الهيدروفلوريك وحمض الكبريتيك - كبريتات النحاس وحمض الفوسفوريك وحمض الفورميك وحمض الخليك وما إلى ذلك. ويستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والأغذية والأدوية وصناعة الورق والبترول والطاقة الذرية وما إلى ذلك. الصناعة، وكذلك البناء وأدوات المطبخ وأدوات المائدة والمركبات وأجزاء مختلفة من الأجهزة المنزلية.

من أجل ضمان أن الخصائص الميكانيكية مثل مقاومة الخضوع وقوة الشد والاستطالة والصلابة لمختلف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي المتطلبات، يجب أن تخضع صفائح الفولاذ للمعالجة الحرارية مثل التلدين ومعالجة المحلول ومعالجة الشيخوخة قبل التسليم. 05.10 88.57.29.38 رموز خاصة.

تعتمد مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل بشكل أساسي على تركيبته السبيكية (الكروم والنيكل والتيتانيوم والسيليكون والألمنيوم والمنجنيز وما إلى ذلك) والبنية الداخلية.

وفقًا لطريقة الإنتاج، يتم تقسيمها إلى نوعين: الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة، ووفقًا للخصائص الهيكلية لنوع الفولاذ، يتم تقسيمها إلى 5 فئات: النوع الأوستنيتي، والنوع الأوستينيتي-الفريتي، والنوع الفريتيسي، والنوع المارتنسيتي، ونوع التصلب بالترسيب.

تتميز لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس ومرونة عالية وصلابة وقوة ميكانيكية، كما أنها مقاومة للتآكل بسبب الأحماض والغازات القلوية والمحاليل وغيرها من الوسائط. إنها فولاذ سبائك ليس من السهل الصدأ، لكنها ليست خالية من الصدأ تمامًا.

خصائص صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

مقاومة التآكل

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة مماثلة على مقاومة التآكل العام مثل سبيكة النيكل والكروم غير المستقرة 304. قد يؤثر التسخين المطول في نطاق درجة حرارة مستوى كربيد الكروم على أداء السبائك 321 و347 في الوسائط المسببة للتآكل القاسية. يستخدم بشكل أساسي في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية التي تتطلب أن تتمتع المادة بمقاومة قوية للتحسس لمنع التآكل بين الحبيبات في درجات الحرارة المنخفضة.

مقاومة الأكسدة عند درجات الحرارة العالية

تتمتع جميع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، ولكن معدل الأكسدة يتأثر بعوامل متأصلة مثل بيئة التعرض وشكل المنتج.

الخصائص الفيزيائية

يعتمد معامل نقل الحرارة الإجمالي للمعدن على عوامل أخرى إلى جانب الموصلية الحرارية للمعدن. في معظم الحالات، معامل تبديد الحرارة للفيلم، والمقياس وحالة سطح المعدن. يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ على نظافة السطح، لذلك ينقل الحرارة بشكل أفضل من المعادن الأخرى ذات الموصلية الحرارية الأعلى. توفر Liaocheng Suntory Stainless Steel 8. المعايير الفنية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة مع مقاومة ممتازة للتآكل وأداء الانحناء ومتانة الأجزاء الملحومة وأداء ختم الأجزاء الملحومة وطرق تصنيعها. على وجه التحديد، C: أقل من 0.02٪، N: أقل من 0.02٪، Cr: أكثر من 11٪ وأقل من 17٪، محتوى مناسب من Si و Mn و P و S و Al و Ni، وتلبية 12 ≤ Cr Mo 1.5Si ≤ 17. يتم تسخين لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ مع 1 ≤ Ni 30 (CN) 0.5 (Mn Cu) ≤ 4، Cr 0.5 (Ni Cu) 3.3Mo ≥ 16.0، 0.006 ≤ CN ≤ 0.030 إلى 850 ~ 1250 درجة مئوية، ثم يتم تنفيذها عند 1 درجة مئوية / ثانية المعالجة الحرارية للتبريد فوق معدل التبريد. بهذه الطريقة، يمكن أن تصبح لوحة فولاذية مقاومة للصدأ عالية القوة بهيكل يحتوي على أكثر من 12٪ مارتنسيت من حيث الحجم، وقوة عالية فوق 730 ميجا باسكال، ومقاومة للتآكل وأداء الانحناء، وصلابة ممتازة في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة. يمكن أن يؤدي إعادة استخدام الموليبدينوم والبوتاسيوم وما إلى ذلك إلى تحسين أداء ختم الجزء الملحوم بشكل كبير.

لا يمكن لشعلة الأكسجين والغاز قطع لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ لأن الفولاذ المقاوم للصدأ ليس من السهل أكسدة.

يجب معالجة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 5 سم باستخدام أدوات قطع خاصة، مثل:

(1) آلة قطع بالليزر ذات قوة كهربائية أكبر (آلة قطع بالليزر)

(2) ماكينة المنشار الهيدروليكية

(3) القرص

(4) منشار يد الإنسان

(5) ماكينة قطع الأسلاك (ماكينة قطع الأسلاك).

(6) قطع نفث الماء عالي الضغط (قطع نفث الماء الاحترافي: شنغهاي شينوي)

(7) القطع بالقوس البلازمي

كثافة

الكثافة لسلسلة 400 بوصة: 7.75

كثافة 304، 321، 304L، 202، 201 7.93 كثافة 310s، 309s، 316L، 316 7.98